沸騰制粒干燥機(jī)是集混合、制粒、干燥于一體的多功能固體制劑設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),尤其適用于濕熱敏感物料的一步法制粒。其通過氣流使粉末呈“沸騰”狀態(tài),噴入黏合劑霧滴實現(xiàn)顆粒成型,再通入熱風(fēng)完成干燥,具有顆粒均勻、流動性好、工藝封閉、無交叉污染等優(yōu)勢。設(shè)備性能高度依賴各核心部件的協(xié)同運作,深入理解
沸騰制粒干燥機(jī)的各組成功能特點,是保障工藝穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

一、流化室(制粒筒)
采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼制造,內(nèi)壁鏡面拋光(Ra≤0.4μm),底部設(shè)有多孔分布板或縫隙式空氣分配器,確保氣流均勻分布,使物料充分流態(tài)化。錐角設(shè)計優(yōu)化物料循環(huán),避免死區(qū),保障顆粒生長一致性。
二、空氣處理系統(tǒng)
初效+中效+高效(HEPA)三級過濾:確保進(jìn)入系統(tǒng)的空氣達(dá)D級或更高潔凈度,防止微生物與微粒污染;
加熱/冷卻單元:電加熱或蒸汽換熱器精準(zhǔn)控溫(常溫至120℃),滿足不同物料干燥需求;
除濕裝置(可選):在高濕環(huán)境或吸濕性物料處理中,降低進(jìn)風(fēng)露點,提升干燥效率。
三、噴霧系統(tǒng)
蠕動泵或計量泵:穩(wěn)定輸送黏合劑溶液,流量可調(diào)(0.5–50mL/min);
氣動/超聲霧化噴嘴:將黏合劑霧化為10–50μm微滴,均勻噴入流化層,促進(jìn)顆粒致密生長;
升降/旋轉(zhuǎn)噴槍:部分機(jī)型支持噴槍自動調(diào)節(jié)高度,適應(yīng)不同料位,避免噴嘴堵塞或顆粒過濕。
四、引風(fēng)與除塵系統(tǒng)
引風(fēng)機(jī):提供負(fù)壓,維持系統(tǒng)氣流平衡;
袋式/濾芯除塵器:捕集隨氣流夾帶的細(xì)粉,防止產(chǎn)品損失與環(huán)境污染;
反吹清灰裝置:定時脈沖反吹,保持濾材通透,保障連續(xù)運行。
五、控制系統(tǒng)
PLC+HMI人機(jī)界面:預(yù)設(shè)混合、噴霧、干燥、冷卻等多階段程序,自動調(diào)控進(jìn)風(fēng)溫度、噴液速率、流化風(fēng)量等參數(shù);
在線監(jiān)測:部分機(jī)型集成濕度、壓差、顆粒溫度傳感器,實現(xiàn)過程分析技術(shù)(PAT)應(yīng)用;
數(shù)據(jù)記錄與審計追蹤:符合GMP21CFRPart11要求,支持電子簽名與批次報告生成。