多功能流化床包衣機(jī)在制粒、干燥和包衣過(guò)程中具有高效、均勻、可控性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),但在實(shí)際運(yùn)行中常因物料特性、操作不當(dāng)或設(shè)備狀態(tài)問(wèn)題出現(xiàn)各類(lèi)故障。及時(shí)識(shí)別并正確處理
多功能流化床包衣機(jī)的這些問(wèn)題,是確保工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

1、物料流化不良或溝流現(xiàn)象
表現(xiàn)為物料床層不均勻、局部堆積或形成氣流通道??赡芤驓饬鞣植及宥氯?、風(fēng)量過(guò)小或物料濕黏所致。應(yīng)檢查并清理分布板孔隙;適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)速,增強(qiáng)流化強(qiáng)度;調(diào)整物料濕度,避免過(guò)濕結(jié)塊。對(duì)于細(xì)粉較多的物料,可采用底噴或側(cè)噴輔助流化。
2、噴槍堵塞或霧化不均
常見(jiàn)于包衣液黏度高、未過(guò)濾或清洗不及時(shí)。應(yīng)使用適宜濾網(wǎng)(如10–50μm)對(duì)包衣液進(jìn)行過(guò)濾;每次噴霧前后用溶劑沖洗噴槍及管路;定期拆卸霧化頭檢查噴嘴是否磨損或堵塞。若霧化壓力不足,檢查壓縮空氣源壓力是否達(dá)標(biāo)(通常≥0.4MPa)。
3、包衣層不均勻或出現(xiàn)粘連、結(jié)塊
多因噴液速率過(guò)快、霧化不良、進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)低或干燥不及時(shí)引起。應(yīng)降低噴液速度,匹配霧化氣壓與進(jìn)風(fēng)溫度,確保“噴霧-干燥”動(dòng)態(tài)平衡。適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度或降低物料濕度,避免液滴未干即接觸顆粒表面。同時(shí)控制床層高度,避免過(guò)載。
4、過(guò)濾袋堵塞或除塵效果差
表現(xiàn)為壓差升高、排風(fēng)不暢或粉塵外溢。應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)反吹清灰系統(tǒng)(脈沖反吹);檢查反吹壓力和頻率設(shè)置是否合理;若濾袋破損或通透性下降,應(yīng)更換新袋。定期檢查密封性,防止漏氣影響流化。
5、溫度波動(dòng)大或控制失靈
可能因加熱器故障、溫度傳感器失準(zhǔn)或風(fēng)量不穩(wěn)造成。應(yīng)校準(zhǔn)各測(cè)溫點(diǎn)傳感器;檢查加熱元件是否斷路或積灰;穩(wěn)定進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)風(fēng)量,避免因風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致溫度漂移。
6、設(shè)備振動(dòng)或噪音異常
多由風(fēng)機(jī)不平衡、地腳松動(dòng)或軸承磨損引起。應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否積塵或變形,進(jìn)行動(dòng)平衡校正;緊固設(shè)備地腳螺栓;對(duì)電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂或更換損壞部件。