一、設(shè)備設(shè)置與調(diào)試

 

　　1、參數(shù)設(shè)定

 

　　根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求，在觸摸屏上設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，包括包衣鍋轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)溫度、噴霧速率、排風(fēng)量等。合理的參數(shù)組合有助于提高包衣效率和質(zhì)量。對(duì)于使用的新型藥品或新配方，建議從小批量試驗(yàn)開(kāi)始，逐步優(yōu)化參數(shù)直至達(dá)到理想效果。

 

　　2、試運(yùn)行

 

　　在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況及包衣效果。注意檢查是否有異常噪音、震動(dòng)或噴霧不均等問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)置。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)排查原因，避免影響后續(xù)生產(chǎn)。

 

　　二、操作流程

 

　　1、裝載樣品

 

　　將準(zhǔn)備好的藥片、丸劑或顆粒小心地倒入包衣鍋中，避免過(guò)度堆疊或擠壓。根據(jù)批次大小選擇合適的裝載量，一般建議不超過(guò)包衣鍋容量的70%，以保證良好的翻滾效果。

 

　　2、啟動(dòng)包衣過(guò)程

 

　　啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)開(kāi)始包衣操作。在整個(gè)過(guò)程中，密切關(guān)注顯示屏上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)變化，如溫度、濕度、噴霧速率等，確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。定期取樣檢查包衣效果，觀察涂層厚度、均勻度及附著力等情況，必要時(shí)微調(diào)參數(shù)。

 

　　3、干燥與冷卻

 

　　包衣完成后，繼續(xù)運(yùn)行熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)一段時(shí)間，使藥片充分干燥。隨后切換至自然冷卻模式，讓藥片逐漸降溫至室溫。干燥和冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的特性而定，過(guò)短可能導(dǎo)致殘留溶劑超標(biāo)，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)增加生產(chǎn)周期。